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【中国机床】新世纪十年回望 看瓶颈如何突破
点击次数:1489 发布时间:2013-07-15
  10年前,在科技日报组织的“技术瓶颈纵横谈”系列栏目中,时任机 械科学研究院技术委员会副主任的屈贤明接受专访时指出,国家对 制造业的投入难以摆脱“引进、落后、再引进”的怪圈,虽然将 引进技术部分或全部移植到国内同类产品,但几乎没有创新成果。
  
  当时专家指出,数控机 床的研发是当务之急,应当使机床的“柔性、加工精度、效率大大提高,促使我 们的制造加工水平发生根本性转变”。其时,我国的 数控机床市场还被国外商家垄断。我们自 己研发的机床由于稳定性不足,难以跟国外机床竞争。
  
  机床是 一切制造业的起点。十年过去,机床水 平是否还是中国制造业的瓶颈呢?记者近 日再次采访了屈贤明专家。
  
  “十年以来,中国制 造业规模增长很快。根据前年的数据,大概是年均25%。”屈贤明指出,制造业的快速增长,拉动了 国内的机床需求,促进了 国产机床的技术进步。今年在 南京举行的数控机床博览会上,放眼望去,多是国产品牌的机床。
  
  “跟十年前相比,中国的 数控机床水平提高了很多。”屈贤明说,比如五轴联动机床,十年前 中国还生产不了,如今已 有好几家国产品牌了。
  
  屈贤明认为,近年来 机床水平的明显进步,使我们 在一些制造业领域实现突破。随举一例:成功国产的3.6万吨的垂直挤压机,使中国 能够生产大口径厚壁管,因此日 本同类产品的售价被迫大幅调低。其他一 些重型机床也达到了国际先进水平,国产五 轴机床也是标志性成就。
  
  但一些 重要的数控设备我们仍未掌握生产技术,这使我们在大飞机、集成电路生产等一些zui重要的 制造业领域受到约束。因此想 要实现制造业的全面腾飞,数控设 备仍是必须攻克的难点。
  
  “在先进技术上,我们仍处于跟随阶段。”屈贤明说,中国的 数控机床在高速、精密方 面还有阶段性差距。同样规格的产品,国外机 床转速大概是国产机床的三倍,精度也 高出接近一个数量级。
  
  屈贤明告诉记者,数控机 床是一个生产环节极复杂的产业。国产机床的技术瓶颈,很难归 结为单个具体环节。大体来说,数控机 床由数字控制系统和机床组成。中国在 这两方面都有差距。
  
  一方面,高性能 数控系统是决定整台机床性能和成本的关键因素。今年南 京博览会上展出的国产数控机床,采用的 都是西门子或法那科等外国公司的数控系统。国内数控系统在高速、高精、五轴加 工和智能化功能方面,相对世 界先进水平有明显差距。这是由 于国内数控系统的体系结构(硬件平台、软件平台、现场总线)、高速高精控制算法、伺服驱 动的综合差距所导致的。另一方面,电主轴、双摆头、转台、纳米精 度光栅等功能部件,及整机 设计制造的核心技术,也是中 国制造机床的关键制约因素。我国数 控机床整体技术的提高,zui终离不 开先进功能部件产业的支持。
  
  以上所述的差距,又来自 于质量管理不善、技术积淀不够、研发投 入低等多方面的原因,其解决 都需要较长时间。尽管如此,屈贤明 的预期仍然乐观。他认为,庞大的 国内市场需求是拉动技术进步的一个积极因素,可以预期,到2020年,制造业 各领域需要的数控机床,将有大量产自国内。
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傅国良
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